Без свинца и рикошета. Пневматические пули Dust Devil

Они попали ко мне в руки во время IWA-2018, и не могу сказать, что это была случайность. Пройти мимо пуль Dust Devil на стенде Haendler & Natermann было невозможно, и после непродолжительного разговора с представителем компании, в ходе которого я, естественно, проявил к ним большой интерес, мне была подарена заветная коробочка с пожеланием познакомиться с новинкой поближе.

Свинцовыми и стальными шариками для пневматики сегодня никого не удивишь, но пули, представляющие собой две полусферы, разделённые цилиндрической вставкой, формирующей довольно высокий «экваториальный» поясок, просто обязаны вызывать у эйрганнеров вопрос «Зачем это нужно?», а у эйрганнеров-технарей ещё и «Как они изготавливаются?».

Замер диаметров поясков и расстояний между «полюсами» дал одинаковые величины, правда, с разными отклонениями: 4,32 ± 0,004 и 4,32 ± 0,02 мм, соответственно. Это означает, что Dust Devil — «пыльные дьяволы» — могут использоваться взамен обычных стальных «бебешек» без опасности заклинивания в стволах. Стало более-менее понятно, зачем их сделали, но тут же возник следующий вопрос — а нужна ли такая замена вообще, и если да, то кому конкретно?..

Пистолет использованный при отстреле пуль Dust Devil – GSG 92

С массой ситуация оказалась гораздо более интригующей, чем с габаритами: 0,276 ± 0,004 г — слишком мало для стальной пули диаметром 4,32 мм, даже с учётом отсутствия некоторого объёма материала вблизи пояска (идеальный по форме шарик такого диаметра должен весить 0,33 г). Быстрая реакция пуль на подносимый магнит однозначно свидетельствовала, что их материал ферромагнитный, причём на основе железа. Именно на основе железа, поскольку применение для изготовления пуль ферромагнитных никеля, кобальта и некоторых редкоземельных металлов отпадает из-за их слишком высокой цены. Вот только гидростатическое взвешивание (тради­ционный способ определения плотности тел, объём которых рассчитать сложно) дало величину 6,32 ± 0,26 г/см3 при табличной плотности железа 7,87 г/см3!

Пистолет использованный при отстреле пуль Dust Devil – «Аникс» Beretta A-9000S

Лабораторные опыты на время пришлось прекратить и заняться поисками дополнительной информации на просторах всемирной паутины. Первая ссылка, на которую я наткнулся, вернула меня на выставку, точнее, на страницу её сайта с кратким описанием нового продукта от H&N, где ключевым материаловедческим моментом стало словосочетание special sintered alloy — специальный спечённый сплав. А раз спечённый — значит полученный из металлического порошка или смеси порошков. Ситуация начала проясняться…

Порошковые пули Dust Devil. (Фото Сергея Гришина)

Из краткой «ивовской» информации также стало известно, что Haendler & Natermann не выпускает Dust Devil, а является только генеральным европейским представителем по этой продукции американской компании Air Ventury, на сайте которой в описании пуль нашлись слова special alloy blend — специальная смесь для сплава (хотя в профессиональных кругах вместо blend принято использовать термин mixture, но это так, лингвистическая придирка).

Использование порошка при производстве этих пуль хорошо объясняет их пониженную плотность. Всё дело в неизбежно появляющихся в порошковых материалах порах, которые занимают объём, но ничего не весят. Борьба с нежелательной остаточной пористостью приводит к удлинению технологической цепочки со всеми вытекающими отсюда последствиями, но, к счастью, часто пористость оказывается желательной, как в данном случае. Dust Devil — это метаемые тела, превращающиеся в пыль при попадании в твёрдую преграду и соответственно не рикошетящие от неё. Поры снижают прочность спечённого материала и способствуют такому «пылеобразованию».

Структура материала пуль Dust Devil: основа тёмно-серой фазы — железо, светлой — олово, чёрные пятна — поры

Растровый электронный микроскоп с приставкой для элементного анализа помог уточнить химический состав «дьяволов» — оказалось, что помимо железа в них есть ещё олово. Кроме этого, между частицами железа обнаружились прослойки оксидной фазы, которые ухудшают их сцепление друг с другом и соответственно облегчают разрушение. Роль олова в материале пока непонятна, вероятно, оно некоторым образом компенсирует влияние прослоек и поддерживает прочность пуль на уровне, обеспечивающем нормальную работу стреляющих механизмов.

В общем, причина появления на рынке этих не совсем шариков необычного химического состава прояснилась, остался открытым вопрос как их делают. На момент подготовки статьи в «сетке» нет ничего, что пролило бы свет на данную проблему. Автор одного неплохого материала на сайте Airgun Academy справедливо считает, что ключом к отгадке является «экваториальный» поясок.

Этот поясок позволяет с большой вероятностью говорить, что Dust Devil изготавливают изостатическим формованием в толстостенных эластичных оболочках с последующим спеканием. Такое формование обеспечивает почти равномерное обжатие исходного объёма порошка со всех сторон, но не позволяет получать абсолютно сферические заготовки в силу особенностей оснастки. В пользу высказанного предположения говорит и то, что данным методом формуют шары из твёрдых сплавов, имеющих, как и исследуемые пули, цилиндрическую проставку между полусферами. Правда, возможна альтернатива в виде формования порошков в пресс-форме профильными цельными или составными пуансонами или что-то ещё, совсем необычное. Надеюсь, что со временем дополнительная информация у меня всё-таки появится.

Вот что осталось от трёх десятков «пыльных дьяволов» после попадания в стальной пулеулавливатель с расстояния от 1 до 5 м. Преобладают частицы и агломераты размером менее 1 мм, но есть и крупные фрагменты с плоскими деформированными поверхностями

Вполне понятно, что слишком длинная материаловедческая прелюдия интересна далеко не всем, поэтому я перехожу ко второй, стрелковой, части.

Пули отстреливались из двух газобаллонных пистолетов — GSG-92 (с системой Blow-Back и 110-мм гладким стволом) и «Аникс» Beretta A-9000S (без Blow-Back и нарезным стволом длиной 116 мм), тех самых, что использовались при сравнительном отстреле стальных шариков «Спецтир» и пласти­ковых разрушающихся шариков ASG Blaster (см. «КАЛАШНИКОВ» 5/2015). Скорость на расстоянии 50 см от дульного среза замерялась прибором «Хронометр 1М», её средняя величина рассчитывалась по 10 выстрелам.

При снаряжении магазинов проблем не возникало. Пули с небольшим усилием проходили через горловину магазинного блока GSG-92 в его шахту и надёжно фиксировались в роликах конвейерного магазина «Аникса».

Новые шариковые пули надёжно удерживались в каморах роликов магазина «Аникса»

Скорости V0,5 для обоих пистолетов приведены в таблице. Поскольку в рекламе Dust Devil подчёркивается, что они дают увеличение скорости примерно на 10 % по сравнению с обычными (т.е. стальными) шариками, вполне естественно было сравнить полученные данные с уже имеющимися. Прирост составил 8,7 % для GSG-92 и 7,2 % для A-9000S, так что реклама не обманула. Не обманула она и в том, что при попадании в твёрдую преграду (в качестве которой выступала стальная стенка пулеулавливателя) порошковые пули рассыпаются. Правда, получался не просто вторичный порошок, а смесь отдельных частиц с осколками разного размера, самые крупные из которых имели чёткие следы пластической деформации. Важным обстоятельством является то, что на обратной стороне мишени из плотной бумаги не было ни прилипших порошинок, ни следов осколков, т.е. рикошет действительно отсутствовал.

Лучшая серия по пяти выстрелам из GSG-92 — 37 мм. В кольце «6» на 6 часов две пробоины

Данные таблицы также показывают, что «пыльные дьяволы» развивают дульные энергии, сопоставимые с энергиями стальных и пластиковых «бебешек», которые не переведут пистолет или револьвер, изначально являющийся изделием, конструктивно сходным с оружием, в категорию оружия.

Что же касается кучности, то тут дела обстоят, мягко говоря, неважно. При стрельбе из GSG-92 на пять метров наилучшим результатом стали 37 мм в одной-единственной серии, при том что в остальных сериях расстояние между центрами наиболее удалённых пробоин превышало 50 мм. Кроме этого, средняя точка попаданий была смещена на 25–30 мм ниже точки прицеливания. Стрельба из A-9000S дала примерно те же результаты, т.е. 47–55 мм, правда СТП примерно совпадала с ТП.

Причиной таких невпечатляющих результатов, вероятнее всего, является поясок на пулях, оказывающий возмущающее действие на их движение что по гладкому, что по нарезному стволу. Это предположение подкрепляется кучностью 27 мм в двух сериях при стрельбе из GSG-92 стальными омеднёнными шариками «Спецтир».

С точки зрения экологической безопасности, мелкие железные частицы и осколки пуль Dust Devil имеют явное преимущество перед осколками пластиковых ASG Blaster (материал которых не биоразлагаемый) и деформированными свинцовыми H&N SmartBB (пусть даже и с медным покрытием, которое не вечно). Кроме этого, при необходимости железные осколки легко собрать магнитом, помещённым в целлофановый пакет.

Что же в итоге? С одной стороны, применение современных технологий и материалов в довольно консервативной, с точки зрения материаловедения, области (что не может не радовать), с другой — результаты отстрела, наводящие на мысль, что пулям Dust Devil ещё нужно найти свой ствол. 

Оставьте комментарий первым

Оставить комментарий